Будівництво та цивільна інженерія

Постійний URI для цього зібранняhttps://repositary.knuba.edu.ua/handle/987654321/1219

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Документ
    Elements of technology for the surface gipsum composite and its properties, as a facing material
    (ОДАБА, 2022-03) Tarasevych, V. I.; Gasan, Yu. G.
    The paper considers the issues of obtaining a composite material based on gypsum, fly ash and sulfur with improved performance. Regularities of impregnation of a gypsum sol matrix with a sulfur melt are established, taking into account the capillary-porous structure of the gypsum sol stone and the physical and technical properties of sulfur. The conducted studies make it possible to determine the sulfur mass transfer coefficient ams and the maximum sulfur-containing Us in impregnated products, depending on the initial values of the sulfur melt temperature, water-solid ratio and fly ash content. This allows to determine quickly and effectively the duration of impregnation to a given sulfur content for a specific composition and size of gypsum products. Technological factors influencing the hardening coefficient, water resistance and chemical resistance of gypsum ash products impregnated in sulfur melt have been studied. An analysis of the results shows that the strength of samples impregnated with sulfur increases while the degree of filling of the pore space with it is increasing. So, with increase in the relative sulfur content (v = Us / Usmax) from 0.30 to 0.90, the compressive strength increases from 10.1 to 42 MPa. It has been established that water resistance of the impregnated samples significantly depends on the degree of impregnation and the amount of fly ash. The experiments carried out give reason to believe that the material based on gypsum, ash and sulfur refers to waterproof materials, since the softening coefficient is higher than 0.7. It has been established that gypsum and gypsum samples impregnated with sulfur melt have a chemical resistance coefficient of at least 0.7, which allows them to be classified as chemically resistant. The resulting sulfur-gypsum composite is distinguished by high strength, water and corrosion resistance to aggressive environments of livestock complexes, food and chemical industries, where it should be used in the form of special facing products. В роботі розглянуті питання отримання композиційного матеріалу на основі гіпсу, золи-виносу та сірки з підвищеними експлуатаційними характеристиками. Встановлено закономірності просочення гіпсозольної матриці розплавом сірки з урахуванням капілярнопористої структури гіпсозольного каменю та фізико-технічних властивостей сірки. Проведені дослідження дозволяють визначати коефіцієнт масопереносу сірки ams та максимального сірковмісту Us у просочених виробах, залежно від вихідних значень температури розплаву сірки, водотвердого відношення та вмісту золи-виносу. Це дозволяє ефективно та оперативно визначати тривалість просочення до заданого вмісту сірки для конкретного складу та розміру гіпсозольних виробів. Досліджено технологічні фактори, що впливають на коефіцієнт зміцнення, водостійкість та хімічну стійкість гіпсозольних виробів, просочених у розплаві сірки. Аналіз результатів показує, що міцність просочених сіркою зразків підвищується зі збільшенням рівня заповнення нею порового простору. Так, при збільшенні відносного вмісту сірки (v= Us/Usmax) з 0,30 до 0,90 межа міцності при стисканні підвищується з 10,1 до 42 МПа. Встановлено, що водостійкість просочених зразків істотно залежить від ступеня просочення та кількості золивинесення. Проведені експерименти дають підставу вважати, що матеріал на основі гіпсу, золи та сірки відноситься до водостійких матеріалів, оскільки коефіцієнт розм'якшення вище 0,7. Встановлено, що гіпсові та гіпсозольні зразки, просочені розплавом сірки, мають коефіцієнт хімічної стійкості не менше 0,7, це дозволяє віднести їх до хімічно стійких. Отриманий сіркогіпсовий композит відрізняється високою міцністю, водо- та корозійною стійкістю до агресивних середовищ тваринницьких комплексів, підприємств харчової та хімічної промисловості, де його слід використовувати у вигляді спеціальних облицювальних виробів. Ключові слова: сірка, гіпс, зола, водостійкість, хімічна стійкість, розплав сірки.
  • Документ
    Features of quantitative measurements of the dynamic module of elasticity of binders in optimization of production technology serogypsum composite
    (ОДАБА, 2021-06) Tarasevych, V. I.; Gasan, Yu. G.; Dolgoshey, V. B.
    The paper considers the issues of studying the structure formation of binders during hardening to determine the optimal moments of mechanical action on gypsum concrete specimens, which makes it possible to optimize the technology of their impregnation with sulfur melt. The time dependence of the elastic modulus of a hardening, binder is its important physicochemical characteristic, since it is used to objectively identify the stages of structure formation, to simulate the processes occurring at each of the stages. It is noted that the method of acoustic resonance of bending vibrations, in the case of hardening binders, needs correction with respect to the measurement technique and interpretation of the results obtained. The kinetics of the resonance frequency of a sample consisting of a rigid cell and a dispersion poured into it is a function of the elastic properties of the cell, the dispersion itself, the contact zone of the dispersion with cell and therefore cannot be used for either qualitative or quantitative analysis of the kinetics of hardening. Taking into account the elasticity of cuvette is necessary to obtain reliable information. В роботі розглянуті питання дослідження структуроутворення в’яжучих в процесі тверднення для визначення оптимальних моментів механічної дії на гіпсобетонні зразки, що дозволяє оптимізувати технологію їх просочування розплавом сірки. Часова залежність модуля пружності твердіючого в’яжучого є його важливою фізико-хімічною характеристикою, оскільки вона використовується для об’єктивного виділення етапів структуроутворення, моделювання процесів, що протікають на кожному з етапів. Відмічається, що метод акустичного резонансу, у випадку твердіючих в’яжучих, потребує корекції відносно методики вимірювань та трактовки отриманих результатів. Кінетика резонансної частоти зразка, що складається з жорсткої кювети і залитої в неї дисперсії, є функцією пружних властивостей кювети, самої дисперсії, зони контакту дисперсії з кюветою і тому не може бути використана ні для якісного, ні для кількісного аналізу кінетики твердіння. Врахування пружності кювети є необхідним для отримання достовірної інформації.
  • Документ
    Модифікований ресурсоекономний штучний камінь для виробництва архітектурного декору і стінових виробів на основі гіпсової в'яжучої речовини
    (2020) Тарасевич, Віталій; Гасан, Юрій; Дроздова, Ольга
    В статті наведено результати досліджень модифікування штучного гіпсового каменю розробленим гідрофобізуючим хімічним розчином на основі полісульфіду кальцію та діоксиду титану. Наведено порівняльні показники водопоглинання вихідних і просочених розчином зразків. Досліджені характеристики вихідних матеріалів. Показано, що гідрофобізація розробленим хімічним розчином, залежно від кількості нанесених шарів чи часу просочення, має високі показники коефіцієнту розм’якшення виробів, який знаходиться в межах 0,6…0,82. The article presents the results of studies of modification of artificial gypsum stone developed by a hydrophobic chemical solution based on calcium polysulfide and titanium dioxide. The comparative indices of water absorption of the initial and impregnated samples are given. The characteristics of the starting materials are given. It is shown that the hydrophobization of the developed chemical solution, depending on the number of applied layers or the time of impregnation, has a high coefficient of softening of the products, which is in the range of 0.6...0.82. The dependence of the change in the weight of the samples and the depth of penetration of the solution in the structure of gypsum stone on the number of layers of the coating is shown. The depth of impregnation was determined by splitting the specimens. It is shown that the aggregate increases strength, and the aggregate is selected according to the purpose of the products: wall and architectural decoration elements.